Што треба да направам ако има загадување со пареа за време на обработката на парени лепчиња и ориз?

Пареата што се користи за парење лепчиња, парени лепчиња и ориз во фабриките за храна. Од една страна, пареата директно доаѓа во контакт со храната, а загадувањето од пареата ќе влијае на безбедноста и квалитетот на храната, а потрошувачката на пареа ќе влијае и на цената на еден производ.
Парените лепчиња, парените лепчиња и оризот се обработуваат низ затворена кутија за пареа. Пареата во паропарот се вбризгува рамномерно преку повеќе млазници, а температурата во паропарот се одржува над 120°C.
Во оваа примена, квалитетот на пареата има значително влијание врз процесот на парење лепчиња, варени лепчиња и ориз. Постојат потенцијални ризици доколку се користи индустриска пареа генерирана од котли или пареа од термоелектрани.
Индустриската пареа се произведува од котли, кои ќе носат одредена количина вода од печката богата со сол. За време на транспортот на индустриската пареа, нечистотијата, корозијата и 'рѓата на цевководот по патот ќе предизвикаат секундарно загадување од пареата, загадување на водата со жолта пареа, разни нечистотии во пареата и некондензирачки гасови. Потенцијалните фактори на влијание како што се влагата, пареата итн. ќе влијаат на квалитетот на производот или храната. Вообичаеното загадување со пареа вклучува физичко загадување, хемиско загадување и биолошко загадување.

Бидејќи притисокот на пареата потребен за процесот на парење е само 0,2-1 barg; за економичен транспорт на пареата, притисокот на довод на пареа често е 6-10 barg. Ова бара декомпресија на пареата што влегува во паропроводот, а релативно голема разлика во притисокот на декомпресија ќе доведе до прегревање на низводната пареа, прегреаната пареа има исти карактеристики како сувиот воздух, иако прегреаната пареа има повисока температура и има повеќе топлина од заситената пареа, но топлината на прегреаниот дел е многу мала во споредба со латентната топлина на испарување ослободена од кондензацијата на заситената пареа. И потребно е долго време температурата на прегреаната пареа да падне до заситена температура, стапката на пенетрација на топлината на прегреаната пареа е многу помала од онаа на заситената пареа, а времето на загревање на парените лепчиња е продолжено, а употребата на прегреана пареа за загревање ќе го намали приносот на опремата за парење.
Бидејќи парените лепчиња се во директен контакт со пареата, со цел да се подобри безбедноста, квалитетот и вкусот на храната, потребно е да се изврши одреден претходен третман на индустриската пареа потребна за процесот на парење. Од аспект на економичност и практичност, употребата на високопрецизни уреди за ултрафилтрација е соодветен избор за решенија за генерирање чиста пареа.
Уредот за супер филтер за пареа е специјално дизајниран за чиста пареа за храна. Изработен е целосно од не'рѓосувачки челик и има добра отпорност на корозија и висока отпорност на бигор.
Материјалот за јадрото на филтерот на суперфилтерот е направен од синтеруван филц од не'рѓосувачки челик (синтерувани влакна на висока температура), со голема површина за филтрација, висока јачина на филтерскиот елемент, висока прецизност на филтрација и долг век на траење. Погоден е за прехранбена, пијалачна, биофармацевтска и други индустрии. Внатрешноста и надворешноста на филтерскиот елемент се обложени со заштитни заштитници од не'рѓосувачки челик, а вкупната јачина на филтерскиот елемент е висока.
Материјалот на филтерот за чиста пареа е во согласност со релевантните прописи на американската FDA (CFR Наслов 21) и Европската Унија (EC/1935/2004). Сите материјали, како што се материјали за филтрирање од не'рѓосувачки челик, крајни капачиња, материјали за запечатување итн. /2004) во релевантните прописи за материјали што доаѓаат во контакт со храна, елементот на филтерот се регенерира со обратно перење или ултразвучно чистење со водена бања, а нечистотиите во материјалот на филтерот се мијат, со што се продолжува работниот век на елементот на филтерот и се намалуваат трошоците.
Уредот за филтрирање на чиста пареа е составен од дел за собирање и испуштање на отпадни води, дел за високоефикасно одвојување на пареа-вода и испуштање на некондензирачки гас, дел за декомпресија и стабилизација, дел за груба филтрација и фина филтрација и дел за земање примероци (опционално). Обезбедување на квалитет на чиста пареа.

Во некои апликации со пареа на топлинска мрежа, чистата пареа генерирана од уредот за суперфилтер се користи како пареа за претходна обработка, а чистата пареа по третманот се вбризгува во термички изолираниот резервоар за вода од RO од не'рѓосувачки челик, а пареата се искапува во RO вода, што може дополнително да ја отстрани можната биолошка контаминација на пареата.
Контаминираната вода од RO автоматски ќе се испушта според концентрацијата на TDS, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и загубата на топлина, а воедно обезбедувајќи чиста пареа. Уредот за пареа со водена бања прска директно во резервоарот за да ја загрее и испари ИЛИ водата за да се елиминира прегревањето и да се постигне стабилен притисок на снабдување со сува заситена пареа.
Поголемиот резервоар може ефикасно да ги балансира моменталните флуктуации на оптоварувањето и пасивното снабдување со ултра мал проток. Тој ги интегрира генераторот на чиста пареа, прегревачот за вода и акумулатор на топлина за да се реализира чист третман на пареата од топлинската мрежа, а целиот процес речиси и да нема слабеење и губење на ефикасноста на индустриската пареа.
Чистата пареа генерирана од уредот за ултрафилтрација е погодна за повеќето индустрии како што се храна, пијалоци, пиво и биологија, како и за апликации како што се директно вбризгување на чиста пареа, стерилизација на материјали со пареа и стерилизација на опрема и вентили за цевководи на материјали.